Bugatti has printed on the 3D printer the largest titanium part
Bugatti has printed on the 3D printer the largest titanium part

Компанія Bugatti, що належить групі Volkswagen, представила гальмівний супорт, надрукований на 3D-принтері. Восьмипоршневий моноблок, виконаний зі сплаву титану, також став найбільшою функціональною деталлю, зробленої по адитивній технології виробництва (пошарового виготовлення тривимірних деталей).

Довжина супорта становить 41 сантиметр, ширина - 21 сантиметр, висота - 13,6 сантиметра. Маса деталі всього 2,9 кілограма, тоді як алюмінієвий аналог важить 4,9 кілограма. Для виготовлення 3D-супорта застосовується сплав, який використовується в аерокосмічній галузі - з нього роблять елементи стійок шасі літаків і ракетних двигунів.

Партнером Bugatti виступає компанія Laser Zentrum Nord. Саме вона володіє найбільшим в світі 3D-принтером, здатним працювати з титаном. Процес друку супорта займає 45 годин. За цей час чотири 400-ватних лазера запекаюсть 2213 шарів титанового порошку і створюють деталь за заздалегідь заданою програмою.

Після цього супорт піддається термообробці, щоб зняти залишкову напругу і забезпечити стійкість до деформації. Далі слід хімічна і механічна обробка, яка триває 11 годин.

 

Раніше компанія MINI оголосила про те, що буде використовувати 3D-друк для створення персоналізованих декоративних елементів. За допомогою онлайн-конфігуратора власники машин британської марки зможуть створювати дизайн накладок на центральну консоль, пороги і кузов.

REVIEW №88 (20.03.2025) На низьких передачах. Підсумки 2024 року
REVIEW №88 (20.03.2025)

На низьких передачах. Підсумки 2024 року

See more